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管道內(nèi)補(bǔ)口由于是現(xiàn)場(chǎng)施工，只能借助設(shè)備在隱蔽狀態(tài)下完成，其影響防腐效果的因素及解決方法主要有如下幾個(gè)：焊接工藝當(dāng)采用內(nèi)噴涂防腐工藝時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底，以避免焊瘤出現(xiàn)，影響內(nèi)補(bǔ)口質(zhì)量。焊縫表面處理憑證、潔凈的焊縫表面是補(bǔ)口涂層具有良好附著力的保證。首先在防腐廠內(nèi)進(jìn)行噴涂防腐時(shí)，鋼管兩端預(yù)留長(zhǎng)度為100mm涂敷可焊涂料，保證鋼管在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接前不返銹。其次，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接后的焊縫，利用除銹小車(chē)將焊縫表面浮銹清除，并將焊縫附近的塵埃吹掃干凈。清除水汽由于氣溫的變化，管內(nèi)空氣中...

涂塑鋼管的涂層附著力強(qiáng)度直接影響涂塑鋼管的使用壽命和適用效率。那么，影響涂塑鋼管涂層附著力的影響因素都有哪些？對(duì)于合格的涂塑鋼管，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有明確的技術(shù)規(guī)格要求，包括涂塑鋼管內(nèi)面、外面等技術(shù)參數(shù)要求。具體技術(shù)如下：涂塑鋼管內(nèi)壁：1.針孔試驗(yàn)。涂塑鋼管內(nèi)壁進(jìn)行電火花檢測(cè)儀檢測(cè)試驗(yàn)，保證無(wú)電火花存在。2.附著力試驗(yàn)。環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著力需要達(dá)到1-2級(jí)，聚乙烯涂層附著力不小于30N/10mm。3.彎曲性能試驗(yàn)。DN50以下的涂塑鋼管彎曲后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。4.壓扁性能試驗(yàn)。DN...

1，噴砂除銹效果。涂塑鋼管正式噴涂前需要就進(jìn)行拋丸除銹環(huán)節(jié)，通過(guò)拋丸除銹使得管道內(nèi)外壁達(dá)到Sa2.5級(jí)，正式噴涂前還需要進(jìn)行吹掃保證內(nèi)部沒(méi)有塵銹。如果管道內(nèi)外壁未能達(dá)到以上級(jí)別，會(huì)直接影響涂層的附著力。2，管道中頻加熱。將拋丸除銹之后的管道進(jìn)行中頻加熱，使得管道溫度達(dá)到220°~250°，適宜的溫度才能保證涂層的有效附著。3，環(huán)氧粉末質(zhì)量。環(huán)氧粉末的質(zhì)量，也會(huì)直接影響噴涂效果。一定要采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的熱固性環(huán)氧粉末，否則除銹效果再好，溫度掌控再精準(zhǔn)都無(wú)法保證涂層的附著情況。4...

管道輸送具有物料損失少、效率高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，已成為水、氣、石油等輸送的理想工具。針對(duì)油田管道內(nèi)輸送介質(zhì)的多樣性，輸送介質(zhì)一般為原油、污水、油水混合、天然氣，且呈酸性，并伴隨著硫化物的腐蝕。因此，管道內(nèi)涂層防腐技術(shù)也多種多樣，水泥砂漿內(nèi)襯里技術(shù)、玻璃鋼管道內(nèi)襯技術(shù)、環(huán)氧粉末內(nèi)防腐技術(shù)、涂塑鋼管等。中原油田根據(jù)其介質(zhì)情況，多年經(jīng)驗(yàn)積累，采用固含量雙組分環(huán)氧涂料內(nèi)防腐，確保管線(xiàn)3年未出現(xiàn)腐蝕滲漏現(xiàn)象，大大增加了管線(xiàn)的使用壽命。但是，現(xiàn)場(chǎng)施焊的高溫會(huì)使焊縫兩側(cè)附近的涂層燒焦或脫落，...

內(nèi)外涂塑鋼管是一種鋼塑復(fù)合型管材，具有強(qiáng)度高、不吸水、耐腐蝕等特點(diǎn)存在，被廣泛使用于建筑、運(yùn)輸、石油等行業(yè)中，市場(chǎng)對(duì)于它的使用量和購(gòu)買(mǎi)量都非常大。當(dāng)我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)管材時(shí)，需要慎重選擇內(nèi)外涂塑鋼管廠家，因?yàn)橹挥袕S家選擇正確，才能保證購(gòu)買(mǎi)到的內(nèi)外涂塑鋼管產(chǎn)品非常的優(yōu)質(zhì)，有著很好的使用效果?，F(xiàn)在在市場(chǎng)中，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)內(nèi)外涂塑鋼管的廠家有很多家，大家在了解的時(shí)候，除了需要看看怎么選擇內(nèi)外涂塑鋼管廠家之外，也可以看看廠家在市場(chǎng)中的發(fā)展優(yōu)勢(shì)有哪些，通過(guò)了解內(nèi)外涂塑鋼管生產(chǎn)廠家在市場(chǎng)中的發(fā)展情況也...

鋼管的表面處理是為了提高涂層對(duì)管道的附著力和耐久性。表面處理的質(zhì)量直接決定涂塑涂層的附著力。鋼管的表面處理一般分為兩類(lèi)：第一，機(jī)械處理。通過(guò)拋丸除銹等方式去除鋼管表面的毛刺、鐵銹和棱角，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5。第二，化學(xué)處理，包括洗滌劑等方式，用于去除表面的油污。經(jīng)過(guò)以上處理之后，需要使用壓縮空氣工具將鋼管表面吹除干凈。2.管道預(yù)熱。正式噴涂前需要將除銹除油的鋼管送入加熱設(shè)備中加熱，加熱溫度為200~220°，經(jīng)過(guò)加熱的鋼管表面可以更好的熔結(jié)噴涂到表面的環(huán)氧粉末涂...

涂塑鋼管使用的涂料為改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末，有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，能*解決同類(lèi)管道產(chǎn)品容易腐蝕生銹、管道結(jié)垢等棘手問(wèn)題，提高流體輸送效率，且能大大提高涂塑管道的使用壽命，從而降低管道的成本。環(huán)氧樹(shù)脂粉末中添加了租燃?xì)獠⑦M(jìn)行了性能改良，涂層抗熱性能大大增強(qiáng)，工程使用中既能阻燃又不軟化。近幾年，新型給排水管材創(chuàng)新不斷，包括PP-R管、PE管等。但是塑料管材膨脹系數(shù)高，軟性塑料管材長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)彎曲變現(xiàn)，可使用年限逐漸下降，壽命縮短。涂塑鋼管既有鋼管和塑料管材各自的優(yōu)點(diǎn)，又拋棄了兩種...

在螺旋鋼管的防腐處理中主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，螺旋焊管的清洗和預(yù)熱可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。其次還有一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)螺旋焊管堆碼環(huán)境造成污...